一模二沖螺絲打頭機如何進行調(diào)試
(1)材料長度為桿長加上頭部未變形之素材長度。
(2)將圖3的調(diào)節(jié)螺絲加以旋轉,且將擋料板調(diào)整到所需的長度,然后固定螺絲鎖緊。

注意:① 將切斷后材料長度加以測定,必須為所定的長度。② ②以目視來確認切口的良好與否。③擋料螺絲接觸面不佳時,則切口亦會發(fā)生不佳現(xiàn)象。
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2.螺絲打頭機材料輸送之長度調(diào)整(圖4)
(1)材料輸送的長度即為變更材料送料輪的旋轉角度以便調(diào)整。
(2)如圖4所示,調(diào)整的地方有二個,調(diào)整長度不大時,以調(diào)整螺絲A調(diào)整之。若不夠長時,將拉料軸換至下一孔位。
(3)輸送長度比切斷長度稍長,若材料碰上擋料螺絲,則送料輪會空轉(約2mm為佳)。
(4)送料時間的調(diào)應把固定螺絲加以松弛且旋轉拉料盤的位置(前后),然后查看剪刀與一沖模的適當時間之后,再鎖緊調(diào)整螺絲。
3.螺絲打頭機剪刀之定時器的調(diào)整(圖5)
(1)適當時間的調(diào)整就是在夾住所切斷的材料時,用一沖模推入主模的孔內(nèi)。同時不使與一沖活動模相碰,而能把剪刀后退。
(2)剪刀停留時間長短需調(diào)整長螺帽,松開停留時間短,縮短則停留時間長。
(3)剪刀運動時間提早或延后則需轉動花盤,朝順時鐘方向為提前,逆時鐘方向為延后。
4.螺絲打頭機頭下長度及敲出量的調(diào)整(排出量)(圖6)(圖7)
(1)主模頂棒調(diào)整到所需產(chǎn)品桿部長度調(diào)整時松開撞擊螺帽再行調(diào)整撞擊螺絲,順時鐘桿部長度縮短,逆時鐘桿部長度加長。如圖6。
(2)頂出時間需配合,二沖模后退時間與剪刀送料時間。時間調(diào)整為改變打出凸輪位置。順時鐘調(diào)整頂出時間延后,逆時鐘則頂出時間提早。
(3)頂出距離則調(diào)整打出螺絲,調(diào)整時需松開螺帽。
(注意:主模頂棒長度需大于主模長度0.2mm-0.3mm,不可短于主模長度在調(diào)整頂出位置時,當頂出最高點時,只需調(diào)整主模頂棒與主模面平而不凸出乃可。)
5.螺絲打頭機沖模與主模中心調(diào)整(圖8)
(1)將飛輪以手動或寸動加以旋轉,將材料送至主模查看材料是否能用一沖模推入主模孔內(nèi)。
(2)一沖模的中心調(diào)整是將如圖8的一沖模上下調(diào)整螺絲及一沖模左右調(diào)整螺絲加以旋轉調(diào)整。
(3)一沖模的前諯與主模的間隙約為1.5mm-2.5mm,但是應適合于產(chǎn)品所規(guī)定的一沖活動模,一沖模之前后調(diào)整是將墊圈的厚度改變而調(diào)整。
(4)沖模的調(diào)整時,大部份多是由二沖模取下而調(diào)整。
6.螺絲打頭機一、二沖模之中心調(diào)整及上下沖模模座固定滑板的調(diào)整
a.螺絲打頭機二沖之中心調(diào)整:
(1)二沖模的中心調(diào)整是將圖8的二沖模上下調(diào)整螺絲及二沖模左右調(diào)整螺絲加以旋轉而調(diào)整,調(diào)整后應確實的鎖緊沖模座的螺絲。
(2)二沖模之前后的調(diào)整是將墊圈的厚度改變而調(diào)整。
(3)判斷頭部的偏差方向應利用剪料時的斜口其形狀是切斷材料的刀具運行的前進。
(4)一沖模與二沖模在調(diào)整的時后與主模卡住時請將中柱螺帽松開并用鐵錘敲擊中柱使其向下滑落即可。
b.螺絲打頭機沖模座上下距離的調(diào)整:(圖9)
(1)上下距離是將彈簧座上下移動而調(diào)整將其上調(diào)整距離加大往下調(diào)整距離縮小。上下受力調(diào)整是將四個鎖緊螺帽前后調(diào)整,順時鐘調(diào)整二沖壓力加大,逆時鐘調(diào)整一沖壓力加大。
(2)判斷頭部的偏差方向應利用剪料時的斜口日月形狀,其形狀是切斷材料的刀具運行的前進側。
(注意:四個鎖緊帽需自我鎖緊,不可直接壓縮彈簧。)
7.反復前述之手續(xù)若中心調(diào)整完成,激活螺絲打頭機,連續(xù)運轉有了充份的慣性再開始輸送材料。
(1)注意調(diào)整機械時,不可按下開關,開動馬達,尤其是以兩人以上調(diào)整大型機械時,必須充份的訂好手勢默契或檢查。
(2)作業(yè)中有工具之破損飛濺之可能,盡可能蓋上罩子。
8. 螺絲打頭機打頭成品的檢查(毛胚)
(1) 打頭作業(yè)之制品的檢查為以初品點檢,中間點檢,最后點檢為三階段,其點檢項目,測定方法,判定基準于常見故障及排除方法中有所規(guī)定。
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