故障部位

故障狀況

故障原因

排除方法

傳動系統

啟動按鈕飛輪不轉

1.電流未接通

2.V帶太緊或太松

3.機器超負載，發生悶車

1.接通電路，查找電路是否有問題

2.調整V帶松緊程度

3.錘擊契鐵，解除悶車

機器正常運轉失靈

1.超載獲發生事故后，傳動件剪斷損壞或齒輪齒被打斷，傳動件損壞等

2.齒輪磨損失效

1.換傳動件，修復齒輪

2.換新齒輪

曲軸發熱

1.軸與瓦間有污物，潤滑油不暢

2.孔與軸配合過緊

清洗油路及油槽，重磨軸頸及刮研軸孔

曲軸孔流出的潤滑油有銅沫

油槽或油路堵塞

清晰油路油槽

曲柄滑塊機構

1.滑塊突然改變封閉高度

2.滑塊在前死點位置頂住發生悶車

1.契鐵沒有鎖緊

2.超負荷運轉

3.封閉高度調節過量

1.鎖緊契鐵

2.檢查引起故障的起因并消除

3.重新調整封閉高度

送料機構

送料長度不穩定

1.長度調整機構緊固不牢

2.棘輪送料機構棘輪齒部磨損

3.棘爪磨損

1.重新緊固

2.并在此檢查

3.更新棘輪棘爪

送料機構空轉，送料不進

1.異形滾：油量過多，滾子磨損或制造不合格

2.棘爪卡住不能進入棘輪谷

3.錕輪工作槽磨損

1.減少油量

2.換新錕輪

切料機構

切料聲響異常或超載保險片斷

1.切斷刀已鈍化

2.刀與切料模軸向間隙大

1.換新切刀

2.調整間隙

切不出料

切料機構調整不當

調整刀桿位置

送料不到鉗口及第一工位進料

切送不到位，切刀前極限位置不準確

調整前極限位置

夾鉗機構

坯料從夾鉗中掉落

夾鉗彈簧力不足

更新彈簧

夾鉗轉送不到位

夾鉗運動位置不準

重新調整

坯料轉送時抖動，坯料歪斜

工件過長

按設備規范合理使用

升降機構

定位時，機構撞擊過重

機構調整不當，行程調節過量

重新調整，運動到極限位置時再定位

頂料機構

機構頂不出或返不回

1.被料頭或其他東西卡住

2.頂針彎曲變形

3.凹模損壞

1.排除料頭，除去雜物

2.更換頂針

3.更換凹模