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多工位高速冷鐓微型螺絲機使用注意事項
高速多工位冷鐓微型螺絲機是由冷拉出來的各種大小不同直徑的優(yōu)質(zhì)盤料制成各種形狀的螺栓，螺釘，鉚釘?shù)拿鳎圃爝^程從送料，剪料，傳動剪料坯，鐓鍛，至頂出，全部過程連續(xù)自動進行。在使用時須注意以下事項：
螺絲機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動飛輪或按點動按紐，使飛輪運動兩圈，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，方可開機。先開啟油泵，再開動主電機，同時用油壺對無法自動潤滑的部位進行潤滑。
螺絲機啟動之后，看進料長度是否足夠，即進料是否能抵達擋料塊。若不能，看是否送料滾輪壓得不緊，若是應(yīng)壓緊彈簧至適當程度，若不是應(yīng)查找其他進料障礙。應(yīng)看剪斷坯料能否準確送到鐓鍛模內(nèi)，若不能，應(yīng)對剪料機構(gòu)進行調(diào)整。
螺絲機工作時，應(yīng)常注意機器工作是否絕對正常，發(fā)現(xiàn)某機構(gòu)工作不正常或有不正常響聲，應(yīng)及時停機檢查。
停機前應(yīng)先拔開送料機構(gòu)棘爪，使停止送料，然后切斷電源。
若螺絲機使用時間過長，易損件嚴重磨損，影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命，應(yīng)停機修理更換易損件。
螺絲機開始工作時，應(yīng)檢查鐓鍛的螺栓、螺釘、鉚釘頭部是否對桿身偏心，若發(fā)生這種情況，應(yīng)對沖頭進行調(diào)整。
鐓鍛的螺栓，螺釘鉚釘頭部直徑或厚度不穩(wěn)定，發(fā)生直徑小，不飽滿等情況應(yīng)檢查進料料桿是否足夠長，若不夠長，可能進料不能抵達擋料塊，或擋料塊的距離不夠長，應(yīng)重新調(diào)整。
鐓鍛桿件頭部有飛邊，是因進料太長，或頂料機構(gòu)調(diào)得不適當，坯料進入陰模孔長度不夠，致使伸出模外部分太長，應(yīng)重新調(diào)整進料機構(gòu)或頂料機構(gòu)。鐓鍛時鐓不出桿件頭部，應(yīng)檢查頂針是否折斷。鐓鍛出的桿件頭部不正常，應(yīng)檢查沖模是否損壞，若損壞應(yīng)更換新沖模。
螺絲機運轉(zhuǎn)時工作人員必須蓋好安全罩；設(shè)備運轉(zhuǎn)之前，檢查螺絲鎖緊位置是否松動，檢查各安全開關(guān)；設(shè)備周圍和設(shè)備上要進行清理整頓。換料時要特別注意各項安全檢查。
附故障檢修表：
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序號
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異常內(nèi)容
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簡圖
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原因判斷
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處理措施
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1
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頭部側(cè)面裂紋
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（1）材料傷、裂紋
（2）超過加工極限
（3）工具形狀不合適
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檢查材料表面、硬度、抗拉強度、收縮率；
進一步研究加工方法；
調(diào)查工具形狀；
研究工藝設(shè)計
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2
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頭部偏心
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（1）水平或上下滑塊松動
（2）第二、三沖頭腔有間隙
（3）三號沖頭形狀不合適
（4）鐓鍛比過大
（5）第一、二陰模偏心
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檢驗設(shè)備
檢驗沖頭腔
檢查工具形狀
檢查陰模
研究工藝設(shè)計
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3
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頭部體積過大、過小
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（1）切斷長度不勻
（2）縮徑坯不合適
（3）第二陰模頂針拆斷
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重新設(shè)計長度L
檢查送料機構(gòu)
檢查頂針
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4
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角部不適當
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（1）第二陰模的角部堵塞
（2）第二陰模的角部無氣孔
（3）第二陰模不合適
（4）切斷長度不勻
（5）第一陰模頂出不合適（6）第一陰模磨損
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清除角部灰塵、切屑
改進設(shè)計
利用鐓鍛凸輪調(diào)整
調(diào)整送料
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5
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長度誤差
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（1）第一陰模（縮徑模）制出的坯料不均
（2）第一陰模縮徑率太大
（3）第一陰模形狀不合適、切斷長度誤差大
（4）第一沖銷有誤差
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研究第一沖模
檢查第一沖頭銷
調(diào)整頂針
調(diào)整送料
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6
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桿部直徑不良
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（1）使用線徑設(shè)定錯誤
（2）第一、二陰模平衡設(shè)定錯誤
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重新確定鐓粗比
重新研究第一、二陰模
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7
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粘著
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（1）第一陰模螺紋孔徑燒傷
（2）第二陰模桿部燒傷
（3）第一陰模縮徑率太大
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研究縮徑油
重新設(shè)定縮徑率
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8
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外觀不良
打痕
折皺
凹坑
剝離
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（1）材料切斷面不良
（2）切屑或異物粘附在沖頭、陰模上
（3）沖頭磨損
（4）陰模裂損
（5）材料表面不良
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檢查切斷刀和切斷模
檢驗工具、清潔工具
換沖頭
換陰模
檢查材料外觀
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9
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送料、切斷誤差
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（1）材料校直不良
（2）送料輪的送料槽太大
（3）送料輪壓力不合適
（4）導管、切斷模孔太小
（5）剪刀位置不正
（6）盤圓重量過大（7）校正輪太緊
（7）送料機構(gòu)調(diào)整不當
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10
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材料切斷面不良
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（1）切斷模孔太大
（2）剪刀與切斷模的間隙過大
（3）剪刀的R與材料線徑不一致
（4）擋料塊不合適
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